技术方案
1 总则
1.1 概述
1.1.1本技术方案适用于150t/h锅炉工程的湿式静电除尘器(以下简称湿式除尘器)及其附属设备,它提出了该设备的功能设计、制造、性能、检验、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术方案所涉及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,保证提供完全符合本技术方案要求和现行工业标准的优质产品。
1.1.3本技术方案所使用的标准,如遇与所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
2 技术要求
2.1 设备规范
2.1.1设备名称:湿式静电除尘器
2.1.2型式:湿式、卧式、板式
2.1.3数量:配1台1室1电场湿式除尘器
2.1.4每台锅炉的湿式除尘器入口烟气量(BMCR,湿基,工况):450000 m3/h
2.1.5湿式除尘器入口烟气温度:52.2℃(BMCR 工况)
2.1.6湿式除尘器入口粉尘浓度(干基,6%氧量):40mg/Nm3
湿式除尘器入口雾滴浓度(干基,6%氧量):100mg/Nm3
2.1.7保证效率(在前述条件下):
粉尘去除率(含石膏): ≥70%
雾滴去除率: ≥50%
2.1.8本体阻力: ≤300Pa
2.1.9湿式除尘器出口粉尘浓度(干基,6%氧量): ≤ 5mg/Nm3
2.1.10湿式除尘器出口雾滴浓度(干基,6%氧量):≤ 50mg/Nm3
2.1.11可用率: ≥98%
可用率的定义为:
可用率=(A-B)/A×100%
A:发电机组每年的总运行时间,h。
B:湿式除尘器每年因自身故障导致的停运或性能降低时间,h。
2.1.12电场数: 1个
2.1.13每台湿式除尘器进口数: 1 个(水平进气)
出口数: 1 个(水平烟箱)
2.2 性能要求
2.2.1湿式除尘器在下列条件下能达到且大于本规范 2.1.7 要求的保证效率。
2.2.1.1 在招标方提供的烟道布置、气象、地理和设计条件下
2.2.1.2每台炉烟气量按设计煤种(BMCR,湿基)加10%的裕量设计。
2.2.2湿式除尘器的钢结构设计
2.2.2.1 湿式除尘器本体钢结构的设计温度为 80℃。
2.2.2.2 当工艺系统发生异常时,湿式除尘器允许在90℃烟温条件下运行1h而无损坏。
2.2.3湿式除尘器本体设计压力: 5 kPa
2.2.4湿式除尘器允许在0~100%BMCR 工况时运行正常,不发生堵塞。在湿式除尘器的设计中,应考虑在湿式除尘器前的烟气脱硫装置(FGD)出现非正常运行工况(粉尘浓度≤100 mg/Nm3,温度不高于90℃)时对湿式除尘器的影响,并不能因为FGD 的影响而降低除尘效率及设备投运。
2.2.5在设计工况及正常运行条件下,湿式除尘器使用寿命为30 年以上,大修期与主机同步。在两次大修间隔内,按照投标方要求定期实施检修的前提下,湿式除尘器效率不低于保证效率。
2.2.6湿式除尘器的水喷雾装置的设计应保证灰尘、石膏能自由流动排出到灰斗下部的排水接收设备。正常运行时,阳极板、阴极线、集尘室及灰斗内的灰尘、石膏不会发生吸附而难以去除或排出,并影响荷电效果。投标方保证2 年内不需专门停电场进行电场及气流均布板冲洗或处理,当湿式除尘器无水冲洗情况下,湿式除尘器能正常运行 2 小时以上,并在冲洗水恢复后仍能正常运行。
冲洗水系统的设备配置、控制及运行方式如下:
水系统由补水系统、排水系统、循环水系统、加碱系统等组成。
补水系统由补水箱、补水泵、阀门、液位计等组成,是对因排水或新水的使用而减少的水量进行补给的管道。根据各水箱上设置的液位计给出的信号,在水箱水位低下时电动关断阀打开,补给新水。补水箱中储存的新水在补水泵加压后输送到湿式电除尘器后部的电极进行喷淋。补水泵设有2台,其中1台备用。湿式电除尘器后部使用新水进行间歇喷淋,以降低湿式电除尘器出口的雾滴飞散。
排水系统由排水箱、排水泵、阀门、液位计等组成,为防止循环水中的杂质浓缩而堵塞喷嘴会进行一定量的排水,排水泵设有2台,其中1台备用,排出的水送往脱硫装置或废水处理装置。在排水管路上设有调节阀和流量计来调整排水量。
循环水系统由循环水箱、循环水泵、阀门、液位计、自动过滤器等组成,是用来冲洗阳极板和阴极线上收集到的粉尘。从循环水箱加压到循环水泵的喷淋水,在自动过滤器内除去大颗粒的杂质之后运送到湿式电除尘器上部,从湿式电除尘器内部的喷嘴进行喷雾。循环水泵设有2台,其中1台备用。另外,在循环线路上还设有监控流量的流量计。对湿式电除尘器内部进行冲洗的喷淋水落回到灰斗中,经由排水管回收到湿式电除尘器下面的排水箱。
加碱系统由碱液箱、碱液泵、碱计量泵、阀门、液位计等组成,主要是为调整循环水的pH值而注入碱性溶液。根据排水管道中设置的pH计的信号调整碱液的注入量。
2.2.7湿式除尘器本体及辅助设备的最大噪声级不应超过80 分贝(距设备1 米处)
2.2.8投标方根据招标方提供的湿式除尘器进、出口烟道布置图做最合理的烟道布置并做出烟道内导流板布置图,以保证湿式除尘器入口气流分布均匀性。
2.2.9投标方应采取措施,保证湿式除尘器入口烟气均流装置不发生结垢或堵塞现象。
2.2.10所需工业补充水量不超过8 m3/h,工业补充水水质:SS<100ppm、Cl-<500mg/L、pH=6.8~7.5;
系统外排水量不超过8 m3/h,并回用于脱硫系统,水质要求:SS<2000~3000ppm,pH=5~6。
2.2.11调整循环水所需消耗的NaOH 量(32%的水溶液)不超过0.05吨/小时(或其它浓度应等同)。
2.2.12湿式除尘器本体(包括喇叭口、灰斗等)内壁的防腐具体材质及防腐层厚度,防腐层最高耐温温度及相应的时间如下:
湿式电除尘器内部结构件都暴露在酸性或碱性溶液中,除内部件和尘中走道外本体材料基本采用Q235普通钢材,因此需对本体进行防腐施工,以防止本体腐蚀。防腐采用表面贴玻璃鳞片形式,防腐施工范围包括壳体内部、进出风口、进出口烟道、灰斗、循环水箱、排水箱、碱液箱等部分。长期使用180℃,瞬时230℃。
A、:壳体